一、标准的毛刺
 模具的状态直接影响材料的冲切状态，直接影响零件成型后的质量。因此，零件的质量是判断上下模具磨损的基础。这是毛刺的基础。我们不能确定磨时间的数量根据冲压模具。也就是说，即使在同一厚度的板材加工中，刀片的磨损要根据不同的材料和磨损而不一样。因此，根据不同的材料，即使在处理相同的厚度，模具各磨周期是不一样的。因此，叶片的磨损是多方面的。重磨段模具的材料及模具的润滑程度的影响，但结果是，易研磨时间是最合适的方法。当然，有必要检查刀具前端的缺陷，切削刃的溶解，下模的开裂和跳动，因为这些因素也会导致毛刺高度的增加。

二、毛刺决定是否需要模具的地面。
 一般钣金加工，我们不能用量具来测量毛刺的高度，而是通过目测和指纹的方法来判断。通常标准是：允许的毛刺高度是肉眼看不见的。如果眼睛是可见的，边缘的材料有一个更大的毛刺。用手指轻轻触摸材料边缘的孔，如果你觉得手和毛刺明显刮到比材料平面多的地方，或者戴手套从洞边轻轻地过，手套的纱线是毛刺挂着的，也说明毛刺有较大的。对毛刺的检查是不够的，因为它还说，冲头边缘的影响，下模的开裂和材料的跳动也会影响毛刺高度，因此必须检查模具。如果上下刃口尖锐尖角已磨损成小圆角，则上下模必须进一步研磨。

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