机械加工是指通过各种机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。其含义有多种理解；狭义指用车床、铣床、钻床、磨床冲压机、压铸机等专用机械设备制作零件的过程。

　　机械加工有两种分类：冷热加工，一般在常温下不引起工件的化学或物相变化的加工﹐称冷加工。同样的，高于或低于常温状态而且会引起工件的化学或物相变化的加工﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。

　　在面对余量它们又是怎么处理的呢？精密机械加工的常温状态又有什么呢？

　　加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。

　　由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度

　　在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。

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